דלי קידוח סלע בחיתוך כפול מומלץ בקידוחים לא מכוסים ונמצא בשימוש נרחב. Hyper Drill יכול לייצר דליי קידוח סלע עם סוג חיתוך כפול וחיתוך יחיד כדי לענות על דרישות שונות ומיוחדות בתעשיית מכונות Engeering.
יישומים עיקריים
חול וחצץ צפופים מאוד, סלע חלש ועד חצץ גס.
תכונות עיקריות
עיצוב: מבטיח אחסון פסולת יעיל ומשפר את יעילות הקידוח.
מגוון כלי חיתוך: כלי החיתוך ניתנים לשיניים, קטועים או משולבים, המאפשרים לדלי להתאים לשכבות שונות, מאדמה חולית ועד שכבות סלע קשות.
יעילות גבוהה לחיתוך סלע: שיני הדלי מרותכות בזוויות הניתנות לתכנון לתנאי סלע, תוך שמירה על יעילות חיתוך גבוהה ושיפור יעילות העבודה.
עיצוב כניסת סלע: כניסת הסלע כוללת עיצוב חד-תחתית או כפולה, כאשר העיצוב הכפול-תחתון נפוץ, מפחית את הסיכון לסתימה ומשפר את יעילות העבודה.
יעילות קידוח משופרת: עיצוב החיתוך הכפול מגדיל את מספר קצוות החיתוך ושטח המגע, שיכולים לשבור סלע מהר יותר ולהגביר משמעותית את מהירות הקידוח.
יכולת שבירת סלעים משופרת: שני משטחי החיתוך פועלים במקביל כדי להפעיל כוח שבירה גדול יותר על הסלע, מה שמאפשר לו להתמודד עם תצורות סלע קשות ומורכבות יותר. בסלעים בעלי חוזק גבוה, כגון גרניט, העיצוב הכפול מאפשר קידוח יעיל יותר.
התנגדות מופחתת לקידוח: מבנה חיתוך כפול אופטימלי מפחית את ההתנגדות במהלך הקידוח, מפחית את צריכת האנרגיה וחיסכון בעלויות החשמל של הציוד. לדוגמה, בעת קידוח, כוח תגובת הסלע על מקדחת הקנה קטן יחסית, מה שמפחית את העומס על הציוד.
אינדקס דלי קידוחי סלע בחיתוך כפול
| קוטר קידוח | אורך מעטפת | Shell Dia. | עובי מעטפת | מחשבת צלחת עליונה | צלחת תחתונה Thinkcess | שיניים מס. |
| מ"מ | מ"מ | מ"מ | מ"מ | מ"מ | מ"מ | לא |
| Φ600 | 1200 | 550 | 16 | 40 | 50 | 6 |
| Φ700 | 1200 | 600 | 20 | 40 | 50 | 8 |
| Φ800 | 1200 | 700 | 20 | 40 | 50 | 9 |
| Φ900 | 1200 | 800 | 20 | 40 | 50 | 11 |
| Φ1000 | 1200 | 900 | 20 | 40 | 50 | 13 |
| Φ1100 | 1200 | 1000 | 20 | 40 | 50 | 15 |
| Φ1200 | 1200 | 1100 | 20 | 40 | 50 | 16 |
| Φ1300 | 1200 | 1200 | 20 | 40 | 50 | 18 |
| Φ1400 | 1200 | 1300 | 20 | 40 | 50 | 18 |
| Φ1500 | 1200 | 1400 | 20 | 40 | 50 | 20 |
| Φ1600 | 1200 | 1500 | 20 | 40 | 50 | 22 |
| Φ1700 | 1000 | 1600 | 20 | 40 | 50 | 24 |
| Φ1800 | 1000 | 1700 | 20 | 40 | 50 | 26 |
| Φ1900 | 1000 | 1800 | 20 | 40 | 50 | 26 |
| Φ2000 | 800 | 1900 | 20 | 40 | 50 | 30 |
| Φ2100 | 800 | 2000 | 20 | 40 | 50 | 30 |
| Φ2200 | 800 | 2100 | 20 | 40 | 50 | 31 |
| Φ2300 | 800 | 2200 | 20 | 40 | 50 | 32 |
| Φ2400 | 800 | 2300 | 20 | 40 | 50 | 34 |
| Φ2500 | 800 | 2400 | 20 | 40 | 50 | 34 |
| ※ גודל אחר יכול להיות מותאם אישית לפי דרישת הלקוח | ||||||
כיצד לשמור על בטיחות להפעיל את המכונות ההנדסיות?
הפעלת מכונות הנדסיות מחייבת הקפדה על הנחיות הבטיחות. הנה כמה אמצעי זהירות בטיחותיים שיש לקחת בחשבון בעת הפעלת מכונות הנדסיות:
הכשרת מפעילים: ודא שכל המפעילים קיבלו הכשרה מתאימה ושהם מכירים את המכונות שהם מפעילים.
מדריכי בטיחות: קרא בעיון את מדריכי ההפעלה הבטיחותיים של המכונות ההנדסיות ועקוב אחריהם.
ציוד מגן אישי (PPE): על המפעילים ללבוש ציוד מגן אישי מתאים כגון קסדות בטיחות, נעלי בטיחות ומשקפי בטיחות.
בדיקת סביבת העבודה: לפני תחילת הפעולות, בדוק את סביבת העבודה כדי לוודא שאין מכשולים, חוטי חשמל או סכנות פוטנציאליות אחרות.
רישוי מפעיל: ודא שלכל המפעילים יש את רישיונות המפעיל המתאימים.
בדיקת התנעה: ערכו בדיקה יסודית של המכונות לפני ההתנעה, כולל רמות שמן, לחץ אוויר בצמיגים ואטימות של רכיבים מכניים.
תנוחת הפעלה: שמור על תנוחת הפעלה נכונה כדי למנוע סיכוני עייפות ופציעות מתנוחות ממושכות לא נוחות.
מגבלות עומס: אל תחרוג ממגבלות העומס של המכונות ההנדסיות וודא שכל העומסים ממוקמים בצורה נכונה ובטוחה.
מהירות פעולה: שמור על מהירויות פעולה מתאימות במהלך הפעולות, הימנעות ממהירות מופרזת ובלתי מספקת כאחד.
היערכות לשעת חירום: הכירו והיערכו לנוהלי חירום, לרבות מיקום מטפים ולחצני עצירת חירום.
תקשורת: שמור על תקשורת טובה עם צוותים אחרים בזמן ההפעלה, וודא שכולם מבינים את תוכנית המבצע ואת נוהלי התגובה לשעת חירום.
תחזוקה שוטפת: תחזקו ובדקו באופן קבוע את המכונות ההנדסיות כדי לוודא שכל החלקים תקינים.
רישומי עבודה: שמור תיעוד של שעות פעילות, תנאי הפעלה ומידע רלוונטי אחר עבור המכונות, לצורך תחזוקה ופתרון תקלות.
הקפדה על אמצעי זהירות אלה יכולה להפחית את הסיכון לתאונות בעת הפעלת מכונות הנדסיות ולהבטיח את בטיחות המפעילים.
יתרונות
1. חוזק ועמידות מעולים: מיוצרים באמצעות חומרים ברמה גבוהה, המוצרים שלנו עומדים בתנאים קיצוניים ושימוש קפדני.
2. הנדסת דיוק: צינורות הקידוח והמארזים שלנו עשויים עם מפרטים מדויקים כדי להבטיח התאמה מושלמת ותפעול חלק.
3. בקרת איכות מקיפה: אנו מיישמים אמצעי בקרת איכות מחמירים בכל שלב של הייצור כדי להבטיח את האיכות הגבוהה ביותר.
מקרים



סַדנָה



פרטים



אריזה ומשלוח



שאלות נפוצות
ש: מה הקוטר המרבי של דלי הקידוח שאתה יכול לעשות?
ש: מהו זמן ההובלה עבור דלי קידוח סלע ערימת הקידוח שלך?
ש: אילו סיבי קידוח יש לך עבור דלי הקידוח שיני הכדור?
תגיות פופולריות: דלי קידוחי סלע בחיתוך כפול, יצרנים, ספקים, מפעלים של דלי קידוחי סלע בחיתוך כפול









